黔东南电子车间净化工程建设标准
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  我国的洁净技术和设备与国外先进相比差距是明显的,我国1965年才开始生产的HEPA过滤器,比国外晚了十五年。1975年开始生产的光散射尘埃粒子计数器比国外晚了二十年。0.1微米洁净技术和设备在国际上先进已成为成熟技术,我国则刚刚起步。世界各工业先进为适应超净技术的发展,对大量使用的高效过滤器的研究从未中断,几年来一直在开发不同结构不同性能的新产品,美国自1979年开始研制0.1微米ULPA过滤器,1984年美国AAF公司开始生产0.1微米无隔板ULPA过滤器,目前0.1微米ULPA过滤器在美国AAF公司、FLANDERS公司和CAMBRIDGE公司已形成商品化生产。三相线如只接入两相,或三相中有一相接触不良,则机器声音很不正常,应立即切断电源仔细检修,否则会烧毁电机。这些常识应在开始使用超净台时就向工作人员讲解清楚,免除不应造成事故与损失。净化工程超净台进风口在背面或正面的下方,金属网罩内有一普通泡沫塑料片或无纺布,用以阻拦大颗粒尘埃,应常检查、拆洗,如发泡沫塑料老化,及时更换。除进风口以外,如有漏气孔隙,应当堵严,如贴胶布,塞棉花,贴胶水纸等。净化工程超净台使用寿命的长短与空气的洁净度有。在温带地区超净台可在一般实验室使用,然而在热带或亚热带地区,由大气中含有量的花粉,或多粉尘的地区,超净台则宜放在较好的有双道门的室内使用。任何情况下不应将超净台的进风罩对着开敞的门或窗,以免影响滤清器的使用寿命。印刷包装无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

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  对于半导体设备来讲,净化工程技术在微电子技术中起着十分重要的作用。微电子技术的核心是集成电路,而集成电路的生产对其工艺环境和工艺流程中的净化技术和设备提出了严格的要求。我国“九五”期间大力发展以微电子为重点的信息产业。净化工程技术水平在某种意义上已成为衡量一个和地区科学技术水平和工业水平的一个重要标志。随着我国人民生活水平提高,人们对生存环境及生活质量提出了越来越高要求,用水纯化设备制备的高纯水已受到人们普遍欢迎,净化工程技术已开始进入千家万户,进入人们的现代生活。环氧树脂砂浆地板特性:耐磨、耐冲击、硬度好;防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐面;可做成表面防滑或哑光效果。适用范围:要求地面耐磨性好,耐一定冲击性的电子电器、机械厂。可行驶1-2吨叉车,重手推车等,尤其适用于一楼及凹凸不平之地面。一、素地处理:用磨机把原地面整体打磨一遍,然后清扫、除尘;二、底涂:将调配好的环氧底涂用镘刀批刮在除尘干净的地面上;,三、砂浆层:待底涂固化后,将树脂、石英砂按比例混合均匀后,用镘刀批刮在底涂上(根据厚度不同,采用的石英砂目数不同);,四、中涂层:待砂浆层固化后,将调好的树脂用镘刀平镘在砂浆层上;五、面涂层:待中涂层完全固化后,再用磨机把表面打磨一遍,然后清扫、除尘,再将调好的环氧面涂料过滤后,用镘刀平镘在中涂层上。隔墙采用岩棉板可承受低湿度房间板材收缩性。洁净工程天花板装修:采用手工单面玻镁岩棉板,具体型号为:面壁钢板厚度0.476mm;岩棉容重:100Kg/m3以上;材料宽度:1180mm,长度定制;板材整体厚度:50mm;耐火极限:60分钟以上。天花采用上表面单面玻镁,下表层岩棉,即保障了板材的承重性能,又避免因板材收缩引起的美观问题。

  洁净技术又称为生产环境和污染控制技术,是近二、三十年来随着高新技术发展起来的一门综合性的新兴科学技术。洁净技术专门研究并提供洁净的生产工艺环境和生产过程中使用的各种高纯介质,有效地控制微量杂质,以保证高科技产品的成品率和可*性。洁净技术通常包括:空气净化技术、空调技术、水纯化技术、气体纯化技术、微量杂质控制技术、洁净环境的监测技术及相关的环境质量的控制技术。净化工程技术在电子、核子、航空航天、生物工程、制药、精密机械、化工、食品、汽车制造等高科技工业领域及现代科学领域中得到广泛应用。风淋室不能自动感应吹淋时,检查风淋室内箱体右下角的光感系统,看光感装置是否安装正确,如光感两边正相对且光感正常,则可自动感应吹淋。风淋室使用一段时间风速很低时,请检查风淋室的初、高效过滤器是否积尘过多,如是请更换过滤器。(风淋室初效过滤器一般1-6个月内更换一次,风淋室高效过滤器一般6-12个月内更换一次)产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如:电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的,因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素,所以对车间的温湿度有一定的要求。

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  使用人员如何做到对该洁净室空气洁净度心中有数?如何出人为对洁净室的污染?又如何使检验结果具备真实、准确性呢?介绍一种通过对洁净室内空气中沉降菌的测试,以测试结果来判定该洁净室洁净度的简便方法。该方法沉降法是通过自然沉降原理收集在空气中的微生物粒子于经高压来菌的玻璃平皿中,加入45℃温度的营养琼脂培养基,混心冷却后,经若干时间在适宜条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平皿中的菌落来判定洁净环境中的活微生物数,并以此来评定该洁净室的含尘浓度。无尘车间的设计要合理布置工艺流程和建筑平面,应选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料,无尘车间设计应一根据当地能源供应背景,选定可靠和经济的冷、热源,划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备,不管是新建还是改造的无尘车间,要严格按照国家相关标准和规范进操作。无尘车间分洁净区、准洁净区和辅助区三部分。无尘车间的平面布置有外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗一定要双层密封窗。内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在里面,这种走廊的洁净度一般比较高,甚至和无尘车间同级。两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。核心式:目的节约用地、缩短管线,设定洁净区为核心,四周被各种辅助用房和隐蔽管道的空间合围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,便于节能。洁净车间处于制药厂生产的核心地位,其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘,药品质量就难以保证,这样的药品会延误或者加剧患者的病情,带来巨大的身体危害和不良的社会效应。

  提醒,注意洁净室和风淋室的清洁,在实验前、后用5%来苏尔稀释液擦抹过滤送风、回风净化单元、设备内壁、工作台面以及风淋室的过滤器、四壁及喷口,净化单元过滤器应常拆下来清洗,以保证净化送风单元正常工作。还要经常对洁净室内空气洁净度进行测试,该测试需要一些仪器,如洁净度等级(洁净室内空气中的含尘浓度)需用尘埃粒子计数器测定;断面平均风速需用热球式风速仪来测定;室内正压需用倾斜式微压计测定;噪声需用精密声级计测定等等。按上测试方法对该洁净室进行测度,测试结果准确,但由于该测试方法所需仪器较多,而且该设备的使用单位一般不可能完全具备这一测试条件,因此不可能按上述方法对该洁净室进行测试。静电的产生有利有弊,但是静电产生于无尘车间,则对车间内正常生产影响有较大的危害,例如容易引起电子设备故障,导致电磁干扰;促使电路和电子元件老话;吸附灰尘,降低成品率。在进行无尘车间装修设计时,就要将防静电一并纳入考虑范围内,将静电对生产的影响降到低。在无尘车间的防静电控制中,首要考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板,适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间,能帮助保护敏感电子设备、配装线,以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板,能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题,进行良好的控制,以阻止对内部电路的破坏,能保护大型数据处理设施,阻止危险的静电放射直接波及病人。玻璃窗采用双层真空钢化玻璃窗,确保低湿度环境透视效果及密闭性。洁净工程钢构网架装修:为承担天花板、风管、制程管路、消防管道等承重,需在原有厂房内部搭建二次钢构网架,现有设施含自重,每平米约100Kg。顶部按原有珩架吊点每隔约3米下160工字钢于主梁上。

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