贵州生物车间净化工程建设标准
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  无尘室,也称洁净室,是指一个具有低污染水平的环境,这里所指的污染来源有灰尘,空气传播的微生物,悬浮颗粒,和化学挥发性气体。更准确地讲,一个洁净室具有一个受控的污染级别,污染级别可用每立方米的颗粒数,或者用大颗粒大小来厘定的。低级别的洁净室通常是没有经过消毒的(如没有受控的微生物),更多的是关心空气传播的灰尘。无尘室的定义:空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除,而得到一个相当洁净的环境。亦即:这个环境中的微尘粒子相当少,称之为洁净室。净化空调系统的特点是大风量,造成了它的高能耗,而合理的设计和管理能够在保证良好室内环境的前提下,还能大幅地降低运行成本。之前调节风量和风压,是通过通风管道上的风门调节,但是对风量是种很大的浪费,从节能的角度来说是很不经济的,而目前使用较多的就是变频控制系统节能。风机为变负载设备,风机的转速直接影响负载的大小,降低风机的风量和风压后,就能达到节能的目的。这类负载增加调速系统后,可以节约20%~30%的电能,节能效果还是非常可观的,而且一般的调速性能就能满足风机对调速范围和动态性能的要求。玻璃窗采用双层真空钢化玻璃窗,确保低湿度环境透视效果及密闭性。洁净工程钢构网架装修:为承担天花板、风管、制程管路、消防管道等承重,需在原有厂房内部搭建二次钢构网架,现有设施含自重,每平米约100Kg。顶部按原有珩架吊点每隔约3米下160工字钢于主梁上。

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  洁净技术和装备的国际市场十分巨大,日本到80年代末、90年代初洁净技术和设备的销售额已突破35亿美元。美国和西欧等先进洁净设备和基础部件的销售额已达73亿美元。据中国电子专用设备工业协会统计,我国主要八家大的净化设备厂的销售额1990年为8217万元,还不足1亿,1993年达到14495万元,占国际市场销售额的0.34%。但随着我国高新技术的迅速发展和微电子工业、光纤工业、液晶显示工业及光电器件工业、生物工程、医药工业的发展,我国潜在的巨大的洁净技术产品市场,以每年40%~50%的增长速度在增加。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别净化车间装修、设计、施工。相信对于非专业的朋友们来说,对净化车间装修并不是很了解。净化工程主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量,直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用,而包装行业净化工程主要体现在食品包装和药品包装两个方面的洁净室对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。无尘车间洁净度要求:根据国家《食品生产许可审查通则》规范,建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了),个别区域可根据要求调整即可。

  美国在台湾的TSMCS新厂已建成第四代管道式洁净室总面积达10000平方米。我国使用的0,1微米十级洁净室主要依赖从国外进口。由于高洁净级别的洁净室造价十分昂贵,0.1微米十级洁净室每平方米造价高达1万美元以上。在大规模集成电路制造装备的投资中洁净厂房占有相当高的比例,这与集成电路工艺不断更新,产品更新换代周期越来越快的发展趋势不相适应,严重制约了大规模集成电路技术的发展。美国ASYST公司、德国MW公司发展的使用隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用。该项新的洁净技术在100级洁净度的洁净厂房中,采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境,把投资比例压缩到级别高的微环境,消除了操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可*性的影响作用。洁净区部分高效过滤器进行更换时,用干净的抹布清洁高效过滤器的静压箱,然后,打开高效过滤器内包装,将密封条粘贴到高效过滤器的进风侧,平稳的把高效过滤器放入静压箱内,搬运时一定注意轻拿轻放,并记录高效过滤器规格型号、编号及安装位置。固定过滤器时,先检查过滤器在静压箱的中间,过滤器与静压箱四周离距相当,固定件应对角固定,防止受力不均或损坏过滤器。静压箱内固定螺母应旋紧,使高效过滤器与静压箱之间的连接吻合且密封。然后开启空调机组,对系统进行通风后,打开高效过滤器内包装,按以上步骤进行更换。装好高效过滤器后,运行系统,检查有无漏风。当发现有漏风时,应做如下处理:紧固固定件或更换密封条并重新安装,高效过滤器本身漏风,则需要更换新的高效过滤器。接下来,安装高效过滤器面板,安装时,按原标记好的方向安装,面板与顶棚的连接处尽量减少空隙,防止灰尘积聚。高效过滤器安装后,应重新进行环境检测,并做验证,为下次确定高效过滤器报废提供可靠的依据。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。

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  在洁净室建设规模和技术水平上,我国与先进差距更大。日本清水建设公司一家,1982年到1987年期间承建的洁净室面积达71.8万平方米,而我国目前一年承建的洁净室总面积还不到10万平方米,但八五期间有较大发展,1993年承建洁净室总面积已接近15万平方米。美国的洁净室建设规模更大,1998年统计已达188.5万平方米。在洁净工程技术水平上,80年代末期,国外已大量建成0.1微米级的超净室,1987年日本三洋新泻工场建成十级洁净厂房3000平方米,NIT原木则建成了四个1000平方米控制0.1微米尘埃的千级厂房,换气次数高达300次/分。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别净化车间装修、设计、施工。相信对于非专业的朋友们来说,对净化车间装修并不是很了解。净化工程主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量,直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用,而包装行业净化工程主要体现在食品包装和药品包装两个方面的洁净室对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。随着国外电子烟市场渐渐饱和,加之各国先后对电子烟实行严格的管控,80%的电子烟生产厂家国外订单出现大幅下滑。与此同时,国内禁烟政策的逐步落实,让更多电子烟商家开始倾向国内市场。

  日本也已成为世界上生产0.1微米ULPA过滤器厂家多的,品种繁多,产品系列化,尤其是低压损型0.1微米ULPA过滤器的开发成功解决了初阻力大的技术难题。国际市场对高效空气过滤器的需求量很大,且每年均有增长,目前日本每年销售超过100万台,按每台平均价格200美元计算,销售额达2亿美元。我国高效空气过滤器市场需求量已接近每年10万台,占国际市场的2%~4%,但至今还没有0.1微米ULPA过滤器生产,用于超大规模集成电路生产洁净厂房及各种高科技领域洁净厂房的0.1微米ULPA过滤器目前还要依赖进口。空调系统在净化行业的作用越来越重要,基本处于主导地位。zui近几年的生物净化工程,尤其动物实验室对空调系统的要求越来越高。净化空调系统主要功能就是恒温恒湿,因此,净化空调系统的设计、施工必须满足净化行业不断发展、提高而提出的新要求。在企业中为了减少能耗环境,同时正确的使用对节约资源有很大作用。在空调运行过程中,风机运行时的电能以及循环水系统中的冷冻水,是空调系统中主要的耗能。有些企业净化空调系统要求24小时不间断运行,保证洁净区对一般区保持风压的正压。所以在夜间无人期间也不能停止运行,但是维持正常生产时的风速和风压又会造成能源上的浪费。这就要求在不生产的时间段调低频率,同时也要满足风压的要求。酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法,每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒,杀灭霉菌。

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